В режиме 4Т сварочное напряжение отключается одновременно с отключением подачи сварочной проволоки. Это баг или фича? Из каких соображений так сделано?
При этом проволока иногда привариватся к сварочной ванне. А в режиме 2Т напряжение отключается с одновременным отключением газового клапана, что почти исключает приваривание проволоки.
Режим 4T подача сварочного напряжения.
Да, с этим багом вышла плохая история.
На производстве источники тестируются на сварку все поголовно, но в режиме 2Т. А режим 4Т при этом проверяется только чисто на функионирование, т.е. просто смотрят, как реагирует аппарат на нажатия кнопки.
Сами производственники форум не читают. После сообщения Романа я попросил проверить этот нюанс, потом был в отъезде, потом ещё куча всяких вводных, в общем вылетело из головы, а в форуме, как водится, читаешь только свежие сообщения. И пришлось сильно посыпать голову пеплом, когда в начале сентября Роман напомнил о своём вопросе в личном сообщении.
Это действительно баг, ошибка в программе микроконтроллера.
Суть ошибки, поскольку читают не только Роман и bayk.
В режиме 2Т по отпусканию кнопки на горелке сразу останавливается подача проволоки, а сварочное напряжение отключается позже с задержкой. Это нормально так и должно быть. А вот в режиме 4Т при втором нажатии кнопки сварочное напряжение выключается одновременно с остановкой подачи (ну почти одновременно, задержка и там есть, но слишком короткая), из-за чего появляется склонность приварить кончик проволоки к детали.
Исправить в программе эту ошибку не сложно. Только два "но":
1.
В схеме управления К-150 нет возможности т.н. внутрисхемного программирования, о чём сожалели уже неоднократно, но, как говорится, так уж сложилось исторически. Т.е. микроконтроллеры сначала программируются, потом впаиваются в плату, и уже после этого чтобы что-то изменить в прошивке это нужно только выпаивать микроконтроллер, иначе никак.
2.
Уже собранных плат имеется некоторый задел. Режим 4Т оч. редко и мало кто использует, даже в своё время стоял вопрос вообще его убрать, но решили таки оставить, пусть себе. И проволока в конце сварки таки залипает не всегда. Например, когда только тестировался этот вариант программы, ничего такого почему-то замечено не было. Почему собсно баг и просочился в окончательный вариант, возможно это ещё как-то зависит и от манеры варить, или ещё от разброса в торможении разных экземпляров подавалок. В общем, тщательнее надо было. Потому на данный момент эта ошибка в программе признана не настолько серьёзной, чтобы из-за неё курочить все оставшиеся уже собранные и покрытые лаком платы.
А посему исправленный вариант программы пойдёт только со следующей партии.
Извините за эту ошибку, и если кого-то она сильно допекает, свяжитесь по поводу по е-почте в контактах на сайте.
На производстве источники тестируются на сварку все поголовно, но в режиме 2Т. А режим 4Т при этом проверяется только чисто на функионирование, т.е. просто смотрят, как реагирует аппарат на нажатия кнопки.
Сами производственники форум не читают. После сообщения Романа я попросил проверить этот нюанс, потом был в отъезде, потом ещё куча всяких вводных, в общем вылетело из головы, а в форуме, как водится, читаешь только свежие сообщения. И пришлось сильно посыпать голову пеплом, когда в начале сентября Роман напомнил о своём вопросе в личном сообщении.
Это действительно баг, ошибка в программе микроконтроллера.
Суть ошибки, поскольку читают не только Роман и bayk.
В режиме 2Т по отпусканию кнопки на горелке сразу останавливается подача проволоки, а сварочное напряжение отключается позже с задержкой. Это нормально так и должно быть. А вот в режиме 4Т при втором нажатии кнопки сварочное напряжение выключается одновременно с остановкой подачи (ну почти одновременно, задержка и там есть, но слишком короткая), из-за чего появляется склонность приварить кончик проволоки к детали.
Исправить в программе эту ошибку не сложно. Только два "но":
1.
В схеме управления К-150 нет возможности т.н. внутрисхемного программирования, о чём сожалели уже неоднократно, но, как говорится, так уж сложилось исторически. Т.е. микроконтроллеры сначала программируются, потом впаиваются в плату, и уже после этого чтобы что-то изменить в прошивке это нужно только выпаивать микроконтроллер, иначе никак.
2.
Уже собранных плат имеется некоторый задел. Режим 4Т оч. редко и мало кто использует, даже в своё время стоял вопрос вообще его убрать, но решили таки оставить, пусть себе. И проволока в конце сварки таки залипает не всегда. Например, когда только тестировался этот вариант программы, ничего такого почему-то замечено не было. Почему собсно баг и просочился в окончательный вариант, возможно это ещё как-то зависит и от манеры варить, или ещё от разброса в торможении разных экземпляров подавалок. В общем, тщательнее надо было. Потому на данный момент эта ошибка в программе признана не настолько серьёзной, чтобы из-за неё курочить все оставшиеся уже собранные и покрытые лаком платы.
А посему исправленный вариант программы пойдёт только со следующей партии.
Извините за эту ошибку, и если кого-то она сильно допекает, свяжитесь по поводу по е-почте в контактах на сайте.
Алексей спасибо за подробный рассказ! меня это не очень волнует, просто хочется, чтобы в будущем аппаратец был еще лучше и лучше!
сам 4Т режимом пркатически не пользуюсь, так что парить меня это силmyj не буит.
сам 4Т режимом пркатически не пользуюсь, так что парить меня это силmyj не буит.
Имея под руками хороший сварочник.. уже не на что пенять, коли руки из....
Мучаю Контур-150 >>>> Мучаю Контур-180
Мучаю Контур-150 >>>> Мучаю Контур-180
Вернуться в «Инверторные полуавтоматы «Контур 150» и «Контур 165»»
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 82 гостя